结合多年的工作经验,在设计欧洲杯加工模具时应特别考虑的几个要点:欧洲杯模具一套标准结构主要由五部分组成:轮模、夹紧模、导向模、芯轴和防皱板。操作时,动作过程是芯轴进入芯体,夹紧模夹住管子随轮模转动,导向模拉紧管子跟随管子弯曲,防皱板固定。当欧洲杯角达到设定角度时,心轴退出,松开导向模和夹紧模并复位,完成整个动作。
在欧洲杯加工模具的设计中,核心的一步是设计轮模。通常设计也是从这一部分开始的。在确定成品管的外径d、壁厚和弯曲半径r(设计的三要素)时,在设计轮模弯曲半径时需要考虑管的回弹,从而确定模具的弯曲半径r。通常在设计欧洲杯加工模具时,车轮型腔的直径是根据管子的外径来设计的。管子的壁厚和外径决定了管子的强度,直接影响夹紧模的夹紧长度。轮模经常受到合模力和管材弯曲力的冲击,因此要求整体韧性好、抗冲击性能好、型腔表面耐磨。目前普遍采用调质渗氮的热处理工艺,型腔表面硬度可达HRC55~HRC60。
为了保证欧洲杯加工质量,在设计模具时,合模设计的主要尺寸是长度尺寸,它主要取决于产品两个折弯之间的直线段长度。夹紧模的长度尺寸太小,无法夹紧管子,管子在欧洲杯,容易打滑,操作外观和弯曲部分出现麻点,不符合产品要求。反之,如果尺寸过大,就容易把前弯夹扁变形,这在工艺上是不允许的。因此,应适当选择长尺寸。
欧洲杯需要按有关标准和规定加工,欧洲杯应横平竖直,跨度和间距应符合规范的要求,无论欧洲杯加工到什么高度,都不允许有不稳定的情况。在欧洲杯加工的材料需要经检验合格,严禁使用有变形、裂纹等缺陷的欧洲杯架杆、连接件和紧固件。欧洲杯的紧固件和连接器不得焊接到修补。
本期的内容就是这些了。欧洲杯加工的地基需要平整、密实、坚硬,其金属基板需要平整、无任何变形。当地面较软时,需要使用扫地杆或垫块来增加受力面和稳定性。欧洲杯上的跳板需要铺设整齐,宽度和长度一致。任何欧洲杯的跳板需要固定牢固,平台表面不得有大孔。